央廣網(wǎng)天津12月19日消息（記者周思楊）日前，國家管網(wǎng)集團儲運技術公司舉辦“看管網(wǎng)、進站場、亮品牌”媒體公眾開放活動，邀請多家媒體走進智能裝備基地，實地了解我國在油氣儲運關鍵技術領域的創(chuàng)新突破與最新應用。此次活動系統(tǒng)展示了公司在檢測技術、智能運維、關鍵設備維修及數(shù)據(jù)分析等方面的自主研發(fā)成果，凸顯我國能源基礎設施運維保障向智能化、自主化邁進的堅實步伐。

精準檢測 筑牢管網(wǎng)安全“前哨”

在檢測技術展區(qū)，一臺集漏磁、幾何變形、軸向應變和中心線測繪于一體的813超高清復合內檢測器引人注目。

該設備由儲運技術公司自主研發(fā)，檢測效率較傳統(tǒng)方式提升1倍以上，數(shù)據(jù)采集量可達高清漏磁檢測器的6至8倍，能夠精準識別管道微小缺陷與形變，為管網(wǎng)安全運行提供可靠技術支撐。

據(jù)悉，儲運技術公司組建多學科專業(yè)實驗室，研制國際先進的超高清內檢測裝備，實現(xiàn)毫米級管道缺陷精準識別。該技術已在多條主干管道投入應用，顯著提升了缺陷檢出率與定位精度。未來，儲運技術公司將繼續(xù)推進檢測技術向智能化、輕量化方向發(fā)展，進一步鞏固我國在管道完整性管理領域的技術優(yōu)勢。

敢為人先 筑牢關鍵能源設備平穩(wěn)運行防線

在關鍵裝備維修領域，目前，該公司作為國內唯一擁有SIEMENS公司和GE公司技術授權的航改型燃氣發(fā)生器維修企業(yè)，已掌握30兆瓦級航改型燃氣發(fā)生器全流程維修能力，具備20多項特種工藝和790余項維修技術，整體達到國際先進水平。

這一突破不僅提升了我國能源基礎設施的自主保障能力，更為國家能源安全構筑了堅實的技術防線。

數(shù)據(jù)賦能 打造高水平內檢測“智能工廠”

數(shù)據(jù)智能分析與應用同樣成為此次活動的亮點。

據(jù)介紹，儲運技術公司已構建覆蓋數(shù)據(jù)標準化、質量評估、智能識別與模型訓練的全流程技術體系，推動管道檢測數(shù)據(jù)分析向“工廠化、流水線、高水平”模式演進。公司研發(fā)的金屬損失智能識別等模型，實現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)的自動識別和量化，缺陷識別準確率提升至90%，人工判讀工作量減少60%，顯著提升了數(shù)據(jù)處理的效率與可靠性，為基于數(shù)據(jù)的管道智能化風險防控提供核心引擎。

智能預警 構建關鍵設備健康管理“智慧中樞”

在關鍵設備監(jiān)測診斷領域，該公司聚焦設備全生命周期健康管理，成功構建了國內唯一的集成化智能監(jiān)測平臺。其監(jiān)測網(wǎng)絡西起新疆霍爾果斯，東至上海，北自黑河，南達廣州，覆蓋全國10萬公里管道沿線的350座站場、2000余臺關鍵設備。

目前，公司已形成振動分析、性能分析、健康評估等五大核心技術集群，創(chuàng)新實現(xiàn)了“一機一檔、一機一模型”的個性化監(jiān)測模式，通過攻克基于多參數(shù)融合的故障特征提取技術，突破了傳統(tǒng)單一閾值報警的局限，精準預警轉子、軸承、密封等早期故障。

據(jù)悉，該體系每年可及時預警并處置各類設備異常260余項，智能診斷準確率超90%，大幅降低了非計劃停機風險與運維成本，標志著我國在油氣關鍵設備智能監(jiān)測診斷領域已達到國際先進水平。

智能運維 機器人矩陣重塑作業(yè)模式

智能運維是此次展示的重點�，F(xiàn)場展出的四足管道外檢測機器人、儲罐大修機器人及無人機低空數(shù)據(jù)采集，已在實際作業(yè)中形成協(xié)同應用。

國家管網(wǎng)集團儲運技術公司執(zhí)行董事、黨委書記李關表示，推動機器人替代人工作業(yè)，是提升行業(yè)本質安全、優(yōu)化生產(chǎn)效率的必然趨勢。

目前，相關機器人應用可使現(xiàn)場作業(yè)人員減少3倍以上，儲罐大修實現(xiàn)95%無人化施工，效率提升50%，無人機數(shù)據(jù)采集效率達人工的3至5倍。值得關注的是，該公司目前已取得民用無人機駕駛航空器運營合格證，并培養(yǎng)了一批專業(yè)飛手，為規(guī)�；�、規(guī)范化巡檢奠定基礎。

變廢為寶 余壓發(fā)電建成綠色站場新范式

在綠色發(fā)展領域，該公司創(chuàng)新性地將目光投向長輸管道系統(tǒng)中原本被耗散的余壓能量，自主構建了國內領先的站場余壓發(fā)電成套技術體系，開創(chuàng)了壓力能高效回收與智能利用的新路徑。

該系統(tǒng)通過工藝流程改造與智能控制優(yōu)化，實現(xiàn)了在不新增燃料消耗的前提下，將管網(wǎng)余壓轉化為穩(wěn)定清潔電力，顯著提升了站場自發(fā)自用比例，有效降低了外購電成本和綜合能耗。

以一個兆瓦級示范項目為例，該裝置投運后年發(fā)電量可達約700萬千瓦時，相當于減排二氧化碳約3700噸，環(huán)保與經(jīng)濟效益顯著。目前，該技術已從試點走向工程化示范，形成了涵蓋設計、運行、監(jiān)測到運維的全流程智能管理能力。

此項技術的規(guī)�；�推廣，正推動油氣站場用能模式從“被動節(jié)能”向“主動創(chuàng)效”深刻轉變，不僅為傳統(tǒng)能源企業(yè)落實“雙碳”目標提供了關鍵技術支撐，也成為培育綠色新質生產(chǎn)力的重要實踐。

業(yè)內專家指出，油氣儲運是國家能源安全的命脈所在，相關技術的自主創(chuàng)新與智能化升級，對保障能源輸送安全、提升運營效率具有重要意義。國家管網(wǎng)集團儲運技術公司此次展示的系列成果，是我國能源領域科技創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)轉型的縮影。隨著這些技術在全國超過十萬公里的能源管網(wǎng)中推廣應用，一條更智能、更安全、更高效的能源動脈正日益強健，為中國式現(xiàn)代化建設持續(xù)注入穩(wěn)定可靠動力。